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塔楼成山，梅溪湖作水，观景岛为洲，一座山水洲城入画来。湖南湘江新区内的金茂梅溪大厦项目完成318米主楼核心筒封顶节点。

遥看“群峰之巅”，项目投入使用的两台超高层动臂塔机M440F犹如两条“超级铁臂”，在318米高空旋转、挥舞，这是 湖南在建超高层项目中采用的最大内爬式动臂塔机 。

▲图片摄影（潇湘晨报 谢明）

智慧大脑！“BIM+”钢柱“飞天”看得见。 金茂梅溪大厦项目钢结构用量约1.6万吨，相当于1.6个埃菲尔铁塔的重量，最大单根型钢柱达14.8吨。坐在办公室电脑前，项目总工谭俊通过BIM模型动态演示钢柱提升过程，与塔机指挥和机长进行详细交底。“风向、风速都在安全范围内，吊装过程中，必须保持吊点与钢柱重心在同一条铅垂线上。”凭借项目“BIM+”智慧系统，谭俊对超高层风速、风向等进行分析，确认吊点有效降低高空作业风险。塔机机长孔朝则根据指令，按照演练要求，在指挥的协调配合下，操纵手柄、精准控制，直到钢柱提升至高空，在最高点俯瞰梅溪湖。在BIM的世界里，整个工程形象、施工工序都直观地展示在眼前。项目通过搭建BIM+AR、BIM+VR可视化平台及BIM+装配式机电模式，打造三维BIM模型，全方位、多角度展示，确保施工工序、管线排布、模块制作等“看得见”。

超级铁臂！湖南在建超高层最大内爬式动臂塔机。 孔朝操纵的动臂塔机M440F与传统意义上的上下回转、非自升式动臂式塔机不同，属于大起重量、大起升高度、大起升速度的重型建筑起重机，高56米、总臂长55米，最重可吊44吨，是超高层建设中的“明星塔机”。“塔机是工地作业的最高点，坐在超350米的高空工作间，就像登上了摩天轮，只不过我坐得更高，看得更远！”孔朝说。地处城市核心区域，周边建筑群环绕，场地密度狭小，日常施工与城市生活工作场景融为一体。别看这是个“庞然大物”，但在孔朝熟练的操作和指挥的默契配合下，正在高空中上手着“精细活儿”，通过利用吊臂高度以及大仰角优势，动臂塔机能够“爬得更快、动得更远、操作更稳”。项目动臂塔机最快仅需3小时就可以爬升一层，超普通平臂加节速度的8倍以上。塔机依靠爬升梯，通过塔身底部的液压千斤顶支撑在爬升横梁上，以液压为动力上实现“步步高升”。两台动臂塔机共计爬升32次，相继助力完成主楼、塔楼核心筒封等重大节点任务。

最强支撑！X形环带架加强层的框架-核心筒混合结构。 伴随着高度的增加，项目施工难度也在成倍增长。核心筒截面发生内缩，为结构施工带来巨大挑战。该项目不仅高度超限，还面临着扭转不规则，尺寸、承载力突变等难题，属于高度和不规则双重超限的复杂高层建筑。为了确保超高层结构稳定，项目在20层和38层分别设置环带桁架。通过X形环带架加强层的框架-核心筒混合结构，有效提升整体结构的抗侧刚度和抗扭刚度、改善结构的抗震和抗风性能。同时，项目采用内支外爬体系（内部采用散拼铝模，外部采用爬模），水平竖向结构同步施工，有效解决核心筒内缩后的施工难题。

项目要将150方混凝土输送至超300米的高空，在6分钟内“直冲云霄”，完成核心筒封顶浇筑。由于混凝土泵管内的泵送压力高达21MPa，项目专门设置了超高压混凝土输送泵管，确保在泵送过程中管道具有稳定的抗爆能力，并安装液压电动布料机作为混凝土输送中终端设备。